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真空脱脂炉属于周期作业式设备，专门用于金属合金等材料的真空还原退火与热处理，也可承担金属冶金材料的脱脂、脱蜡处理。它广泛应用于冲压件、铍铜、不锈钢、白铜、黄铜、紫铜、金属弹片、铆合件、铆钉、银节点、银铜复合件、银触点、铜触点等领域的真空热处理，处理过程中工件不易氧化。
设备采用一体化设计，结构紧凑，自带脚轮，移机搬迁方便；卧式结构侧部开门，装卸料便捷。常规控制操作直观，也可升级为PLC加触摸屏方式，自动化程度较高，支持一键启动。触摸屏内可预存数十种烧结工艺，一次编辑后直接调用，省去反复输入的麻烦，也能避免误操作烧坏产品。
烧结过程的温度、真空度等数据可实时记录，也可随时启停记录，减少无用数据，数据可查询、可导出下载。设备真空度较高，超过传统真空退火炉仅几千帕的水平，从而为产品不氧化提供了条件。自带水冷机，也省去了客户单独做水路工程的麻烦。
在技术层面，设备采用特殊炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性较好；特殊结构脱脂箱密封可靠，脱脂较充分，对炉内元件污染小。它具备柔性抽真空、真空预烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂、微正压脱脂等多种功能；隔热结构与材料先进，炉胆隔热性能好、蓄热少。
设备采用触摸屏操作、PLC集中控制，操作简单、可靠性较高。同时具备超温超压等故障报警、机械式自动压力保护、动作互锁等功能，安全性较好。在此基础上还预留了远程操作、远程故障诊断和远程软件升级能力。志远工业设备在这类真空热处理装备交付中，常把远程诊断作为标准选项向客户说明。若工艺中还涉及钎焊连接，可对照真空钎焊炉的温区配置；而需要多气氛保护的退火场景，则可参考真空箱式气氛炉的气氛方案。