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真空烧结炉是金属粉末制品、注射成形件、硬质合金、陶瓷、钕铁硼及不锈钢纤维等材料烧结的常用设备，其真空系统由真空泵、真空阀门、真空测量仪表、冷阱与管路等部分组成，分为低真空系统和带机械增压泵的中高真空系统。长期运行后炉膛会残留杂质，志远工业设备提醒，规范保养是延长设备寿命的关键。
设备停用时，炉内应维持在6.65×10⁴Pa以下的真空状态，避免空气与水汽进入炉膛，污染发热元件与工件。若长时间闲置，再次开机前应先空运转烘炉，把炉壁与隔热材料中的吸附水汽排出，再进行正式烧结。日常使用中，清洁炉膛需用乙醇或汽油浸湿的绸布擦拭，并使其自然干燥，不要用普通棉纱，以免留下纤维碎屑。
拆装真空系统、密封结构等零部件时，配合面要用乙醇或汽油清洗干净，干燥后均匀涂抹真空油脂再装配。密封圈是易损件，出现老化、压痕时应及时更换。炉壳外表面也要经常擦拭保持清洁，减少灰尘被吸入真空系统的机会。对于同类气氛保护需求，可结合真空箱式气氛炉的密封结构做维护对照。
料车、料框与工件入炉前必须清洗干净，防止水分、油污与杂质带入炉膛。传动机构出现卡位、限位不准或控制失灵时，应立即停机排查，不可强行操作，以免损坏机件；传动件还要定期加油或换油。真空泵、阀门、测量仪器、热工仪表与电气元件等配套件，应严格按说明书使用与维修。
维修应在断电状态下进行；确需带电作业时，须由专业人员操作并做好人身与设备防护。与真空钎焊炉这类真空炉设备类似，真空烧结炉的保养记录应建档留存，统计累计运行时间，提前准备易损备件，把故障消灭在萌芽阶段。
