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氢气炉在粉末冶金、陶瓷金属化、不锈钢光亮退火这些工艺里用得很多。氢气还原性强，工件在氢气里烧完表面光亮干净，不需要再酸洗。但氢气易燃易爆，跟空气混合到一定比例遇火就炸，所以氢气炉不是把普通气氛炉通上氢气就能用，从炉体结构到管路设计都有一套专门的安全规范。客户在选氢气炉的时候，光是知道要通氢气还不够，立式还是卧式、内加热还是外加热、高温还是中温，选错了工艺做不顺，安全还留隐患。
一、立式炉和卧式炉各适合什么
立式氢气炉炉膛是竖直方向的，又分钟罩升降式和底部托盘升降式。钟罩式就是炉体像个钟罩，升降机构把炉体吊起来，工件放在固定底座上，炉体落下来扣住工件加热。这种结构装料出料方便，工件从正面或上方装进去，适合大批量小件或者堆叠装料。底部托盘升降式则相反，炉体固定不动，托盘带着工件从下面升进炉膛，适合做长棒料或者需要垂直放置的工件。立式炉占地小，适合车间面积紧张的客户。
卧式氢气炉炉膛是水平方向的，工件从炉门推进去，跟普通箱式炉差不多。卧式炉适合做长条形工件或者要分层装料的架子料。炉门一般用气动或者液压压紧，密封可靠。卧式炉的优点是工件摆放灵活，料盘可以一层层推进拉出，但占地面积比立式大，车间要留足够的操作空间。
炉体结构上，氢气炉一般做水冷夹壁，外层碳钢受力，内层不锈钢或者耐高温合金，中间通冷却水带走外壁热量。水冷壁既保护了炉体钢板不被高温烤变形，也把炉壁温度降下来，防止漏出来的氢气在壁外被点燃。炉门上有防爆膜，万一炉内压力异常升高，防爆膜先破，把压力泄掉，不至于炸炉。
二、高温型和中温型差在哪
高温氢气炉工作温度一般在一千二百度以上，高的能到一千六百度。这种炉子用来做粉末冶金烧结，比如钨、钼、硬质合金的高温还原烧结，还有陶瓷金属化，比如氧化铝陶瓷片上镀金属化层。高温段发热体只能用钨丝、钼丝或者石墨棒，因为普通电阻丝在这个温度扛不住。隔热屏也要用钼片或者石墨毡，不能用普通耐火纤维，不然纤维在高温下收缩掉粉。
中温氢气炉温度一般在一千度以下，做不锈钢焊接件的退火去氢、铜材的光亮退火、粉末件的脱脂还原。中温段发热体用镍铬丝或者铁铬铝就行，隔热屏用硅酸铝纤维也够了。中温炉成本低很多，维护也简单，但工艺范围窄，超过一千二百度就上不去了。客户选的时候要看自己的工艺温度是多少，别为了省钱买中温炉，结果高温工艺做不了。
三、内加热和外加热怎么选
内加热式氢气炉，加热器直接放在炉膛里面，跟工件在同一空间。热量直接辐射到工件上，热效率高，升降温快，炉膛体积可以做小。但缺点是加热器挥发的物质会直接落到工件上，比如钼丝高温下挥发，工件表面就会沾钼污染。做对纯度要求高的材料，内加热要在工件和加热器之间加挡板。内加热炉的密封相对简单，因为整个炉膛就是一个密闭壳。
外加热式氢气炉，加热器在炉膛外面，炉膛是一个耐热合金或者石英的管或罐，工件放在管里，氢气通在管内保护工件，加热器在管外加热。这样工件跟加热器隔开，加热器挥发物不会落到工件上。而且管内可以通任何保护气体，不只是氢气，氮气、氩气、分解氨都能用，一台炉子通用性强。外加热的缺点是热效率低，热量要穿过炉膛壁才能到工件，升温慢，炉膛壁材料在高温下容易变形。做管式炉基本都是外加热结构。
选择内加热还是外加热，核心看工件对纯度的要求。做普通粉末冶金烧结、不锈钢退火，内加热够用，效率高；做半导体材料、高纯金属、光学陶瓷，外加热更稳妥。
四、氢气安全系统不能省
氢气炉跟普通气氛炉最大的区别，在于安全系统。氢气跟空气混合的爆炸极限很宽，百分之四到百分之七十五体积比都能炸，所以整个系统的设计要围绕"不让氢气跟空气接触"这个原则。炉体和管路要先抽真空再充氢气，或者用氮气置换两次，把炉内空气排干净才能升温。炉子运行期间，氢气要一直保持正压，不能让空气倒吸进去。
排放是另一大风险点。烧完的氢气不能直接排到车间里，要通过排气管引到室外高点放空，排放口要点火燃烧或者用氮气稀释。排气管路上要加阻火器，防止回火串回炉内。车间里要装氢气浓度报警器，一旦泄漏报警，系统自动切断氢气进气，氮气吹扫。这些安全联锁是强制要求，少一项都不行，客户验收时要一项一项对着查。
氢气气源一般放在室外气瓶间或者制氢站内，通过金属管接到车间。气瓶间要通风，要有防爆电气，不能有人在里面抽烟动火。炉前操作面板上要有紧急切断按钮，发现异常一按就断气。这些细节看着琐碎，真出事故都是这些地方没做到位。
氢气炉分类看着就是立式卧式、高中温、内外加热这么几个维度，但每个维度选下来，价格、维护、安全级别都不一样。客户把工艺温度、工件尺寸、材料纯度要求报过来，技术才能给出合适的配置建议。东莞市志远工业设备有限公司在真空箱式气氛炉和真空管式炉上做了多年，氢气炉的安全系统和炉体密封都是按规范做的，客户选好类型后，安装调试阶段会把安全操作规范一起培训到位，用着才放心。