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真空烧结炉在抽真空后充入氢气保护状态下，利用中频感应加热原理，使线圈内的钨坩埚产生高温，再通过热辐射传导到工件，适合科研、军工单位对钨、钼及其合金等难熔粉末进行成型烧结。志远工业设备在交付这类设备时，通常会把开机前的电气、真空、水路检查整理成一份标准流程，供现场人员逐项核对。
开机前先检查控制柜中所有部件及配件是否完备完好，控制柜已安装在相应地基并固定。按接线图并参照电气原理图接通外接主回路与控制回路，可靠接地，确认接线无误。电器可动部分应活动自如、无卡死现象，绝缘电阻不低于2兆欧。这些电气项是人身安全和设备安全的基础，不能省略。
真空电炉各阀门必须处于关闭位置，控制电源开关放在关位，手动调压旋钮逆时针旋至零位，报警钮放在开位。按平面图完成设备循环冷却水联接，建议在设备总进出水管处再接入一路备用水源（可用自来水），防止循环水故障或突然停电导致密封圈烧坏。这一备用水路是志远工业设备在现场常提醒用户补做的细节，成本不高却能在关键时刻保护整套炉体。
由于模具一般由用户自备，材质基本选用高纯石墨，其耐压极限约为40MPa，建议使用在30MPa以下比较稳妥；加压前应计算模具上下冲头的面积，再换算成压力。热电偶为钨铼型，使用后会发脆，不能触碰，损坏应及时更换；更换时要注意偶丝与补偿导线的对应极性，接反会造成温度显示大幅偏差。在管式、气氛类炉型中也有类似测温维护要求，可对照真空管式炉、真空箱式气氛炉的点检表统一管理。
冬季要注意循环水的保暖，否则水管容易冻裂。使用后炉体应保持真空，因为炉内保温层容易受潮，维持真空可让下次抽真空更快。把电气、阀门、水路、模具、热电偶和季节保温这几项串成开机检查流程，能有效减少真空烧结炉在投产初期的故障概率。新设备投运前，建议先做几次空炉升温抽真空演练，确认各联锁动作正常后再投入正式生产。