昆山储能液冷板真空钎焊：大面积一致性与钎料控制

发布日期：2026-09-20 浏览量：7

　　储能这两年火，液冷板需求也跟着涨。储能液冷板跟服务器液冷板不一样，面积更大，批量也大，而且是装在电池柜里，可靠性要求特别高。真空钎焊做储能液冷板，有几个工艺要点得特别注意，不然批量上来了良率上不去。

主要技术特点

　　大面积一致性是难点：储能液冷板动辄一米多长，零点几米宽，这么大的板子，温场均匀性就难搞。板子中心和边缘温度差个几度，焊出来中心虚焊、边缘过烧的情况就来了。得选多温区的炉子，把各区域温度单独调。

　　钎料要均匀控制：板子大，钎料放多放少都不行。放少了填充不饱满，放多了焊完鼓包。一般用箔状钎料，按面积算好用量，冲压成跟流道对应的形状，这样每片的钎料量都一样，一致性就有了。

　　变形控制要重视：大板子焊完容易翘曲，尤其是冷却快了更明显。储能液冷板对平面度要求高，装到电池柜里不平就压不实，散热效果就差。得控制冷却速率，慢一点降，再加上工装压紧，变形就能压下来。

　　检漏要逐片做：储能系统是成百上千个电池串在一起，一片漏液可能整个柜子都出问题。所以储能液冷板要求逐片检漏，一般是氦检漏，漏率要求很严。这就要求焊缝质量稳定，不能有微气孔。

真空钎焊炉结构示意图

　　本文讲的工艺要点，适用于储能电池液冷板、储能PCS散热器、集装箱储能液冷系统等大面积液冷部件的真空钎焊生产。小型液冷板要求没这么高，大面积的都得按这个来。

　　注：以上参数可根据客户工艺需求调整。

　　某储能厂大尺寸液冷板，板子尺寸600×1200mm，一开始用2温区炉子，焊完边缘总是虚焊。后来换了4温区卧式炉，把边缘温区单独调高了3度，虚焊问题解决了，良率从88%提到97%。

　　某电池厂液冷板批量生产，月产2万片。钎料一开始手工剪，每片量不一样，良率波动大。后来改成冲压成型钎料，每片用量一致，良率稳定在99%，检漏通过率也上去了。

液冷分水器实物图

　　储能液冷板真空钎焊，核心就是"大面积一致性"和"焊缝可靠性"。温场要均匀，钎料要均匀，变形要控制，检漏要严格。这几点做到了，批量生产良率自然就稳了。