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真空炉 主机采用卧式、双室结构的形式在工业上很常见：前室是冷却室，中间是真空密封隔热闸阀，后室是加热室，前后室都带炉盖。这种布局把高温加热和快速冷却分区管理，工艺灵活度高。志远工业设备把它的内部构成逐件拆开讲。
炉体和炉盖都是双壁水冷结构，内壁外壁用碳素钢板卷焊，两端与法兰焊接，中间通冷却水。中间闸阀阀体上也有冷却水通道，装耐高温密封圈，密封圈不会被阀板移动时的高温烘烤，寿命更长，更换也方便。
加热室由隔热层、加热元件和料台组成。隔热层用石墨纤维毡做成圆形结构，固定在多孔钢板网加角钢圈的框架上；闸阀的隔热层贴在阀板上，随阀板上下移动。加热元件用石墨管，沿隔热层内壁圆周均匀布置，炉温均匀性好，更换也省事。
料台由石墨支柱、石墨炉床和炉床上的氧化铝隔条组成，防止高温下料盘和石墨炉床粘在一起。插板式中间闸阀是隔热加密封的复合结构，四连杆机构保证密封可靠，斜面导向让阀板动作平稳不震动。
前室冷却室上半部是气淬区，装高速风扇、换热器和导流装置，气冷时充入高纯氮气或氩气，风扇驱动强制对流循环实现快冷；下半部是油淬区，装升降机构、进出料机构、油搅拌和油加温装置。
升降机构由炉外三速齿轮电机驱动，经丝杠螺母带动升降料车，有三档速度：送取料用慢速，油淬时慢起、快速入油、慢到位。卧式双室结构的优势在批量生产中尤其明显：加热室保持高温不降温，工件送到冷却室快冷。像 真空钎焊炉 这种精密设备，冷却段循环均匀性直接决定变形量，而 真空管式炉 虽结构不同，密封与导流的设计思路是相通的。
选用卧式双室炉时，还有一个细节要和厂家确认：料车和炉床的承载重量要留余量，长期偏载运行会让导轨和丝杠过早磨损。冷却室的油搅拌流量也要按工件最大装炉量来配，过小则大件心部冷不透，过大则油雾和噪音都上来。把装炉方式、料盘尺寸和淬火烈度先讲清楚，设备才能配得合身。