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热等静压（Hot Isostatic Pressing，简称HIP）是一种集高温、高压于一体的材料致密化工艺。加热温度通常在1000到2000℃，以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质，工作压力可达200MPa。在高温高压共同作用下，工件各方向均衡受压，致密度高、组织均匀。
热等静压机主要由高压容器、加热炉、压缩机、真空泵、冷却系统和计算机控制系统组成，其中高压容器是核心部件。先进的HIP设备采用预应力钢丝缠绕框架式结构，端盖与缸体之间采用无螺纹设计。工作时强大的应力由缠绕钢丝承受，不仅结构紧凑，还起到防爆屏障作用。加热炉为插入式电阻加热，根据温度档位选择钼丝或石墨加热体，加热区分布在底部和侧部，温差可控制在10到15℃以内。
20世纪60年代末HIP技术开始用于硬质合金生产。传统工艺是真空烧结后再进行HIP处理，在80到150MPa、1320到1400℃条件下保温一段时间，将制品内部孔隙降至原来的1/20到1/100，抗弯强度和寿命显著提升。80年代初开发了低压烧结-HIP一体化工艺，在同一设备中完成脱蜡、烧结和致密化，压力只需3到6MPa，大幅降低了生产成本，现已成为高质量硬质合金的主要生产手段。
除了硬质合金，HIP技术还用于钨钼钛等难熔金属及合金的致密化、大型异形构件的近净成形、铸件内部缺陷修复以及复合材料制备。在航空航天领域，涡轮叶片和钛合金结构件经过HIP处理后内部孔隙闭合，疲劳强度显著提高。