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真空烧结炉的操作步骤，讲究一个"先复位、后启动、再升温"的顺序。和普通箱式炉不一样，它涉及机械泵、扩散泵、水冷和加热电源好几套系统，哪一步没做到位，不是抽不上真空就是升温时出报警。很多新客户刚上手时，最容易犯的错就是通电前没把开关和旋钮复位、扩散泵预热时间不够就升温。把操作步骤按顺序走一遍，每一步等条件满足再进下一步，炉子才跑得稳。下面把真空烧结炉的操作步骤拆开讲。
一、通电前的复位检查
正式通电前，先把设备所有开关和旋钮复位到初始状态。各电源开关打到关闭位置，加热模式切到手动，电源调节旋钮逆时针旋到底。这一步的意义是防止一上电就满功率输出，对加热元件是个冲击。真空阀也要先关着，等机械泵启动起来再缓慢打开。急停按钮确认没有被按下，冷却水进水出水阀门打开。
复位检查完，再顺手看一眼炉内：工件是不是码放稳当，有没有工具、手套遗留在炉膛里，炉门密封圈有没有压偏。这些小问题一旦在高温下才发现，再开门处理就麻烦了。通电前的这一两分钟检查，能挡住后面一大半操作事故。把复位养成习惯，新手也不会一上来就把设备搞出报警。
二、机械泵启动与低真空抽气
复位完成，按顺序启动泵组。先关真空阀，再启动机械泵。机械泵转起来平稳了，再缓慢打开低真空阀，让炉内空气慢慢被抽走。开阀一定要慢，一下子全开，泵会被大气冲击，轻则喷油，重则损坏泵腔。看着真空表慢慢往下走，说明抽气正常，这个阶段从大气压抽到十五帕左右。
机械泵抽气这段时间，操作工不要走开。听一听泵的声音是不是平稳，看一眼油窗里的油位和油色，有没有漏油。真空度降到十五帕这个门槛，就可以进入下一步，给扩散泵开冷却水、加热预热。门槛没到就别急着切扩散泵，扩散泵在低真空下长时间预热没意义，还费电。 类似工况下，真空箱式气氛炉能够提供稳定的作业环境。
三、扩散泵预热与高真空切换
扩散泵预热是真空烧结炉操作里最不能急的一步。开冷却水后，给扩散泵加热，让泵油慢慢沸腾，这个过程一般要四十多分钟。预热不够就开高真空阀，扩散泵还没真正进入工作状态，抽速上不来，等于白等。预热够了，真空度能继续往下走到一点三乘十的负一次帕以上，这时再缓慢切换到高真空阀。
切换高真空阀同样要慢。阀开到位后，观察真空度继续往高走，达到工艺要求的本底真空，就可以准备加热了。预热这段时间，操作工可以在触摸屏上把工艺曲线编好：分几段升温、每段升多快、保温多久、什么时候降温。曲线提前编好，真空度一到位直接启动加热，不用在炉边现编耽误时间。编曲线时把不同材料的放气特性考虑进去，含粘结剂、脱脂没做干净的工件，放气量大会拖长抽气时间，曲线里要给这种情况留出缓冲。
四、升温控制与二次加热放气处理
真空度达标后开始通电加热。按编好的工艺曲线控制升温速率和保温时间，不同温度段升速不一样，低温段可以快一点，接近烧结温度时放慢，让工件内外温度均匀。加热过程中盯两条曲线：温度曲线有没有跟着走，真空度曲线稳不稳，发现哪一段偏离了预设就及时查原因，别等整炉跑完才回头看记录。
特别要注意二次加热或者工件放气多的时候，真空度容易往下掉。这是因为高温下工件和保温材料放出气体，超过了泵组的抽气能力。碰到这种情况，不要硬着头皮继续升温，而是把升温放慢或者暂停一下，让真空度慢慢回升，等回到零点五帕以上再接着加热。如果真空度一直掉到一点五帕以下还在降，就该停下来查原因，是不是有漏气、是不是工件没烘干。硬升上去，工件表面氧化，整炉料就废了。按工艺曲线走、跟着真空度调节奏，真空烧结炉就能把每一炉都烧结到位。东莞市志远工业设备有限公司在真空烧结炉调试时，会把通电复位、机械泵抽气、扩散泵预热和升温放气处理这几步作为操作培训重点，让现场用户把操作节奏摸熟，把烧结质量和设备安全都稳住。 公司产品覆盖真空烧结炉、真空管式炉等多种类型，欢迎咨询了解。