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郴州三温区管式炉

所属:郴州真空管式炉

      志远工业设备三温区管式炉,为分段独立控温型管式热处理设备,三个加热温区配置独立温控仪表与热电偶,可分别设定温度参数,既可构建长距离均匀恒温场,也可设置稳定可控的温度梯度。设备支持真空、惰性保护气氛环境,适配新材料研发、CVD薄膜制备、材料烧结退火等工艺场景,广泛服务高校实验室、新材料企业、半导体研发机构,支持非标尺寸与工艺配置定制。

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13631572573
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产品概述

做材料热处理时,你可能遇到这些问题:单温区管式炉做梯度烧结需要反复升降温,效率低且样品易氧化;做CVD沉积时沿管方向温场不均,膜厚偏差大;长尺寸工件退火时中间和两端温度不一致,性能不均匀。

三温区管式炉针对这类工艺需求设计,沿炉管轴向设置三段独立加热控温单元,可在真空或氮气、氩气等惰性气氛环境下工作,主要处理陶瓷生坯、金属粉末、半导体基底、晶体材料、锂电正负极材料等工件,能够实现稳定的梯度温场或长区间恒温场,减少工艺调试时间,提升批次产品一致性。

主要技术特点

  • 三区独立PID控温,每区30段可编程做梯度烧结、分段退火工艺时,不用中途停机调整参数,一次升温完成多段热处理;可存储多组工艺配方,换产时一键调用,减少调机时间,降低人工操作误差。

  • 上开盖式炉体结构更换炉管、清理炉膛时,无需拆卸两端法兰与气路组件,单人即可操作,维护时间比传统固定炉体管式炉减少约40%,日常保养更省事。

  • 双层壳体风冷+氧化铝纤维保温炉壳外表面温度低,长时间工作时也不会出现高温烫伤风险;炉膛采用氧化铝纤维保温材料,热量散失少,升温速度稳定,运行能耗更低。

  • 真空气氛双兼容两端配不锈钢密封法兰,可通保护气体做气氛保护,也可搭配真空机组实现低真空环境,同一台设备可适配无氧化热处理、气氛烧结等多种工艺需求。

  • 多重安全保护机制集成超温报警、断偶保护、漏电保护、过载保护,出现异常自动断电停机,降低设备损坏与样品报废的风险,保障实验与生产安全。

  • 可选配电脑通讯模块可连接电脑实时记录温度曲线、导出工艺数据,方便工艺追溯与参数优化,适合需要留存实验数据的科研与质检场景。

适用范围

  • 陶瓷材料:氧化铝、氮化硅陶瓷生坯的梯度烧结、排胶烧结

  • 金属与合金:金属粉末还原、不锈钢小件退火、真空钎焊

  • 半导体与光电:晶圆退火、CVD薄膜沉积、纳米材料制备

  • 新能源材料:锂电正负极材料热处理、碳材料碳化处理

  • 科研实验:高校实验室材料合成、热分析实验、小批量试样制备

产品规格参数

温区结构三段独立加热温区,每区独立PID控温
最高工作温度1200℃(长期1100℃)/ 1400℃(长期1300℃) 可选
控温精度±1℃
炉管规格内径φ60/φ80/φ100/φ120mm 可选;加热区总长600/900mm 可选
升温速率0~15℃/min 可调(推荐≤10℃/min)
炉管材质高纯石英管(≤1200℃)/ 99瓷刚玉管(≤1400℃)
气氛环境空气、氮气、氩气等惰性气体;可选配真空系统(极限真空6.67×10^-2 Pa)
控温方式智能PID控温,每区30段可编程升降温曲线
电源电压220V / 380V 50Hz
备注以上为常规标配参数,可根据客户工件尺寸、工艺要求做调整定制

应用案例

案例1:某高校材料实验室 陶瓷梯度烧结

客户原有单温区管式炉,做功能梯度陶瓷需要分3次升温烧结,周期长且界面结合效果差。选用本设备后,设置三段梯度温度,一次升温完成烧结工艺,样品界面结合强度提升,单批次实验周期缩短约40%。

案例2:某新能源材料厂 锂电负极材料热处理

客户工件为锂电负极碳材料,需要在氩气保护下分段升温处理。设备配套气体质量流量计与密封法兰,氩气气氛稳定,三段控温满足预烧、碳化、保温分段工艺,批次产品性能偏差缩小。

案例3:某精密配件厂 金属小件真空退火

客户不锈钢精密小件需要真空退火消除应力,避免氧化变色。设备选配真空机组,三段温场均匀,长工件两端与中间温度差小,退火后工件硬度均匀,表面无氧化层。

交付与售后

交付周期:常规标配设备7-15天发货,定制设备根据方案协商交付周期。

安装调试:设备到货后,安排技术人员上门安装调试,指导操作人员规范使用与日常保养。

质保服务:整机质保1年,温控系统、加热元件等易损件按相关标准提供质保。

售后响应:接到故障反馈后,2小时内给出解决方案;如需上门处理,48小时内到场(偏远地区协商安排)。

终身支持:提供终身技术咨询与原厂配件供应,工艺升级可提供配套设备改造方案。


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