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北京沃尔德金刚石工具股份有限公司新增一台志远工业真空热压炉，用于PCD金刚石刀头的高温高压烧结。沃尔德此前使用其他厂家的热压炉，本次选择志远工业，主要看中设备在温控精度与压力控制稳定性方面的表现。
设备参数：适配金刚石烧结工艺
设备采用Φ500×800mm炉膛，额定温度1800℃。PCD金刚石复合片烧结温度需达到1600℃以上并施加压力，加热元件选用石墨管，压力由液压油缸提供，最大压力达数十吨，真空度配置到10⁻²Pa量级，满足金刚石烧结的真空要求。升温、加压、保温、卸压、冷却全程由PLC自动控制。
核心要求：温压双控精度
据沃尔德工艺工程师介绍，热压炉选型最看重两点：一是温度精度，金刚石烧结温度窗口窄，温差二三十度就会造成复合片性能明显差异；二是压力稳定性，加压过程压力波动大，复合片容易出现密度不均。志远工业的炉子采用串级PID控温，温度波动控制在±2℃以内；压力采用伺服阀控制，波动控制在1%以内，满足工艺要求。
试样验证：协同调试加压时机
设备出厂前，客户寄送一批金刚石粉料，双方共同完成多炉烧结试验。头几炉烧结时压力曲线未调好，加压过早，粉料未软化即受压，成品密度不均。随后与客户工艺人员一同调整加压时机——待温度升至粉料软化点再开始加压，成品致密度恢复均匀。整个调试用时两三天，最终烧结的PCD片硬度与耐磨性均达到客户要求。
交付与使用：现场安装培训到位
设备发往北京后，志远工业派两名工程师驻场安装调试约一周。热压炉涉及液压、水冷、真空多系统协同，安装调试细致。客户操作工跟学一周，从装料、抽真空、升温加压到出炉逐步实操，现设备已稳定运行数月，性能与进口炉相当，成本优势明显。
做PCD金刚石复合片、硬质合金刀具高温高压烧结，真空热压炉的温压控制精度是关键。志远工业的真空热压炉可按金刚石、硬质合金材料烧结工艺定制压力与温区参数，有需求的企业可携粉料来厂试烧。
