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东莞市志远工业设备有限公司
设备采购与量产工艺定型前，先用真实工件在上机环境验证。志远工业面向真空钎焊炉、真空烧结炉、真空热压炉等热工设备选型客户提供试烧服务：从需求对接、炉型评估、方案报价、协议签订，到工件寄送、上机试烧、检测报告与选型交付，八步闭环，客户可远程跟炉或到场监烧，让每一次设备选型决策都有实测工艺数据支撑。
客户提交试烧工件或材料与工艺要求，说明产品材质、结构尺寸、目标钎焊/烧结温度、真空度与保护气氛要求，与技术支持人员建立联系，确认试烧目标与验收标准。
工件信息工艺目标验收标准技术团队评估工艺可实现性，结合工件尺寸、温度均匀性要求与产能规划，匹配相应型号的真空钎焊炉/真空烧结炉及温区配置，并向客户反馈可行性与调整建议。
可行性分析炉型匹配工艺参数拟定确认可行后给出试烧报价，费用明细包含耗材费、设备档期占用费、人工与检测费等，同时明确试烧周期、炉次数量与交付内容，避免后期追加费用。
费用明细试烧档期交付内容双方确认试烧方案与费用后，签订试烧服务协议，明确工件数量、工艺要求、交付标准与双方权责，协议一式两份，盖章生效，保障试烧过程规范透明。
方案确认服务协议权责明确客户按约定寄送试烧工件，或安排技术人员到场跟炉。技术人员核对工件数量与外观状态，确认无误后进入排产环节；如需发票，同步登记开票信息。
工件核对数量确认到场跟炉工件入炉，按既定工艺曲线执行升温、保温、冷却全过程，全程记录真空度、温区均匀性与气氛数据，关键节点实时反馈客户，保障工艺过程可追溯。
入炉排产过程监控工艺数据记录完成工件检测，出具试烧报告与工艺曲线，包含焊缝/结合质量、尺寸变化、致密度等关键指标，与客户确认试烧效果是否达到预期，必要时调整参数复烧。
工件检测试烧报告效果确认试烧工件与报告一并返还客户，并基于实测数据提供设备选型建议、产线配置参考与量产工艺参数方向，支持客户从工艺验证走向设备采购与批量生产。
工件返还报告交付设备选型支持铜、不锈钢、铝合金等异种金属构件真空钎焊试烧，验证焊缝致密性、真空度稳定性与母材变形量。
特种陶瓷、硬质合金、粉末冶金件烧结试烧，验证坯体致密度、收缩率与温度均匀性。
金刚石锯片、复合材料热压成型试烧，验证压力-温度匹配关系与界面结合强度。
金属构件去应力退火、光亮退火试烧，验证组织均匀性、表面质量与尺寸稳定性。
氮气、氩气保护气氛热处理试烧，验证气氛均匀性、温控精度与工艺重现性。
CVD沉积、材料烧结等管式工艺试烧，验证温区精度、气氛切换与批量一致性。
寄送工件前可先与技术团队沟通工件特性与工艺目标，我们将评估炉型匹配度与试烧周期，再确认下一步，让设备采购少走弯路。