真空退火炉
ZY-ZK 系列真空退火炉,适用于不锈钢拉深件、水暖器材、医疗器械、不锈钢紧固件、轴承、餐具等制品的光亮退火、固溶、退磁及淬火处理,卧式、立式两种结构可选。
一、产品介绍
真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件,如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢螺丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品,在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理。设备在真空或预抽真空气体保护条件下加热,工件表面不氧化、不脱碳,退火后表面保持光亮,同时消除加工应力、改善材料的机械性能。志远 ZY-ZK 系列按使用场景分为卧式真空退火炉和立式真空退火炉两种结构,装料方式、冷却方式与炉温均匀性各有侧重,按工件形态选型。

二、设备分类及结构
卧式真空退火炉:主要应用于特种材料、不锈钢、硅钢片铁芯、贵金属零件、银铜复合铆钉及片件的真空退火处理。炉罐密封性好,有效避免工件在退火过程中的表面氧化、生锈;保温炉体可向后移动,退火完成后在保持真空状态下提高冷却速度,工件出炉时间更短。适合小零件成批装料、要求出炉快冷却快的工况。
立式真空退火炉:采用预抽真空气体保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度,再充入高纯氮或氨分解气体进行保护加热,达到少无氧化加热、无脱碳光亮的目的。配备搅拌风机,炉温均匀性更好,主要应用于机械零件、硅钢片、铜材、紫铜、线材等的无氧化光亮退火。炉盖设热风循环装置,炉罐内气体与温度更均匀;可配真空泵抽气,换气速度更快、气氛更纯净。
三、技术特点
加热元件均布炉膛内,分布合理,炉温均匀性有保障;真空或预抽真空气体保护加热,退火后无氧化、无脱碳,表面光亮;卧式炉保温体可后移,保持真空状态下快冷,冷却效率高;立式炉配热风循环与搅拌风机,炉罐内温度和气氛更均匀;炉温控制采用 PID 自动调功平滑控温,温度波动小、控温稳定;内尺寸、功率、真空度可按工艺定制,按工件装料量和产量配炉。
四、适用范围
典型用在:不锈钢制品(水暖器材、医疗器械、餐具、表壳表带、刀具、紧固件、轴承、微型轴等拉深件与机加工件的光亮退火、固溶、退磁)、硅钢材料(硅钢片铁芯退火,消除加工应力、提高磁性能、降低铁损)、铜材与贵金属(铜材、紫铜、线材、银铜复合铆钉的无氧化退火)、特种材料与粉末冶金件(特种钢、磁性材料的真空退火)以及小批量多品种的金属零件热处理。能不能上真空退火,看材料对表面状态的要求和装料尺寸,先拿实际工件试炉,确认曲线后再批量。
五、型号与技术参数(ZY-ZK 系列)
下表为典型配置,内尺寸、功率、真空度可按客户工艺需求调整。1200 型配电阻丝加热,1700 型配硅钼棒加热。
| 型号 | 最高温度 | 工作温度 | 内尺寸(宽×高×深) | 加热元件 | 容积(L) | 功率(KW) | 真空度 |
|---|
| ZY-ZK-1200-1 | 1200℃ | 1100℃ | 100×100×100 | 电阻丝 | 1 | 1.2 | 10Pa |
| ZY-ZK-1200-5 | 1200℃ | 1100℃ | 150×150×200 | 电阻丝 | 4.5 | 3.5 | 10Pa |
| ZY-ZK-1200-12 | 1200℃ | 1100℃ | 200×200×300 | 电阻丝 | 12 | 5 | 10Pa |
| ZY-ZK-1200-36 | 1200℃ | 1100℃ | 300×300×400 | 电阻丝 | 36 | 12 | 10Pa |
| ZY-ZK-1200-80 | 1200℃ | 1100℃ | 400×400×600 | 电阻丝 | 80 | 18 | 10Pa |
| ZY-ZK-1200-175 | 1200℃ | 1100℃ | 500×500×700 | 电阻丝 | 175 | 30 | 10Pa |
| ZY-ZK-1200-324 | 1200℃ | 1100℃ | 600×600×900 | 电阻丝 | 324 | 50 | 10Pa |
| 型号 | 最高温度 | 工作温度 | 内尺寸(宽×高×深) | 加热元件 | 容积(L) | 功率(KW) | 真空度 |
|---|
| ZY-ZK-1700-1 | 1700℃ | 1600℃ | 100×100×100 | 硅钼棒 | 1 | 1.5 | 10Pa |
| ZY-ZK-1700-5 | 1700℃ | 1600℃ | 150×150×200 | 硅钼棒 | 4.5 | 5 | 10Pa |
| ZY-ZK-1700-12 | 1700℃ | 1600℃ | 200×200×300 | 硅钼棒 | 12 | 8 | 10Pa |
| ZY-ZK-1700-36 | 1700℃ | 1600℃ | 300×300×400 | 硅钼棒 | 36 | 12 | 10Pa |
| ZY-ZK-1700-80 | 1700℃ | 1600℃ | 400×400×500 | 硅钼棒 | 80 | 30 | 10Pa |
| ZY-ZK-1700-175 | 1700℃ | 1600℃ | 500×500×700 | 硅钼棒 | 175 | 45 | 10Pa |
| ZY-ZK-1700-324 | 1700℃ | 1600℃ | 600×600×900 | 硅钼棒 | 324 | 66 | 10Pa |
注:参数可根据客户工艺需求做调整;内尺寸、功率、加热元件、真空度、最高温度均可定制。