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气压烧结炉是硬质合金和工程陶瓷行业的关键热工装备，同时叠加了高压容器、高温热源、惰性气氛和真空系统等多类风险。设备管理不能停留在"会按按钮"的层面，需要建立从规程到点检再到应急的闭环体系。
每班开机前依次检查：炉体与密封——外观无变形裂纹，密封圈完好无异物；加热与隔热——发热体无断裂烧穿，隔热屏无脱落；冷却系统——水路畅通、流量正常；气源与气氛——保护气储量充足，管路无泄漏；真空系统——泵组油位正常；电气与仪表——接地可靠，安全附件在有效期内。特别要实测门盖联锁、超压联锁和冷却水压联锁功能，不能只看屏幕显示。
装料时料盘之间留有适当间隔，与发热箱壁保持间隙，装载分布均匀以保证温场均匀和气流通道畅通。涉及脱蜡工序的确认排蜡通道畅通。运行过程中密切监控温度、压力和真空度曲线，发现异常及时记录。惰性气体无色无味，设备间必须保证良好通风并配置氧含量监测报警，防范窒息风险。
出现超压超温时立即切断进气阀，打开排空管排气。超温引起的超压还需水喷淋冷却降温。炉体泄漏时根据介质性质使用专用堵漏工具。发生重大事故时启动应急预案，保护现场并及时上报。