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真空烧结炉用了两三年，不少车间会遇到一个毛病：以前能抽到的真空度，现在抽不到了；或者抽上去以后保持不住，没一会儿就往下掉。真空度一下降，炉内残余气体变多，工件表面氧化、成分漂移，烧出来的料颜色发暗、性能不稳。碰到这种情况，维修工往往不知道从哪下手。这篇按从易到难的顺序，把真空度下降的排查思路理一遍，让车间里的人自己能先查一轮。
一、先分清是真降还是假降
别急着拆东西，先判断真空度下降是不是真的。第一个可能是真空计本身不准。真空计用久了漂移，电阻规老化、电离规灯丝脏了，读数会偏。把真空计拿去跟标准表比对，或者换个新真空计试一下，如果读数回来了，说明不是炉子漏，是表的问题。这种假降最容易被误判成炉子大毛病，白拆一通。
第二个要排除的是工件和料盘放的东西太多。刚装完一炉湿料、带油的料，脱气量大，抽真空时间拉长，看起来像抽不上去。先空炉跑一次抽真空，如果空炉能抽到原来的水平，说明问题不在炉子本身，是这一炉料放的东西挥发多了。空炉正常、带料才差，那就从料的清洁度和脱蜡工艺上找原因。
二、密封件和炉门怎么查
排除了假降，先查静态密封。炉门密封圈是最常见的漏点。橡胶圈用久了会压变形、开裂、沾灰，关炉门时压不紧，空气从缝里往里钻。把密封圈取出来看，表面有没有划伤、老化发黏、压扁出沟，用手摸一圈找有没有缺口。清洁沟槽后换一根新密封圈试试，很多时候换完真空度就回来了。密封圈不能用太硬的胶圈，要按厂家指定的材质买。
除了炉门，观察窗玻璃、电极穿墙处、波纹管、放气阀这些静态密封点也要查。观察窗玻璃胶结处如果有裂纹，会慢慢漏；电极穿墙的密封套老化了也会漏。检查时把可疑位置擦干净，看有没有油渍或者发黑的痕迹，漏点周围往往因为长期抽气留下印记。 批量生产时，真空管式炉的连续作业能力可以提升整体效率。
三、真空泵组怎么查
密封没问题，就轮到泵组。机械泵抽速变慢，多半是泵油脏了。泵油混进了工件挥发的油脂、水分，颜色发黑变稠，抽气效率直线下降。先看油窗里的油色和油位，油变黑就换油，油位低了补到中线。换油时把旧油放空，泵腔转一转把残油带出来，再加新油。换完油空抽一次，看真空度有没有回来。
泵油换了还不行，就要看泵本身。机械泵的叶片、转子磨损，间隙变大，抽速就上不去，这种情况要返厂维修或者换泵。罗茨泵和分子泵有各自的寿命，分子泵轴承有周期，到时间要保养。阀门也要查，真空电磁阀关不严、阀板密封面有划痕，该关的时候关不住，真空就保不住。把泵组单独抽一段管子测试，跟炉体断开，看泵本身能不能抽到额定真空，能抽到说明泵没问题，问题在炉体和管路；抽不到就是泵的事。
四、管路和阀门怎么查漏点
最后查管路。从炉膛到泵之间的波纹管、硬管、接头、法兰，任何一个松了或者裂了都漏。找漏点有实用办法：把炉体抽到一定真空后停泵关阀，在可疑位置喷一点酒精或者丙酮，如果真空计读数突然往上跳一下，说明那个位置在漏。这种方法小炉子好用，大炉子范围大，就分段关阀门一段一段隔离，哪一段关上以后真空保持住，漏点就在哪一段。
要求高的车间上氦质谱检漏仪，灵敏度高，漏点定位准，适合常年生产的炉子。找到漏点以后，松的接头拧紧，裂的管子换掉，密封圈重新装。日常维护里，把换泵油、查密封圈、校真空计这几件事按周期做，真空度下降的问题能少一大半。建议车间每季度做一次压升率测试：空炉抽到额定真空，停泵关阀，记一小时内真空度掉了多少，跟出厂数据对比。压升率慢慢变大，说明炉子在悄悄变漏，趁还没漏到影响生产就把密封件换掉，比等到烧出废品再抢修划算得多。东莞市志远工业设备有限公司在真空烧结炉和真空箱式气氛炉的设计上，把泵组接口、密封件做成易检查易更换的结构，客户照着这个排查顺序走，多数问题自己就能解决，不用等厂家上门。 东莞市志远工业设备有限公司主营真空钎焊炉、真空箱式气氛炉等系列产品，可根据客户工艺需求定制方案。