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热压烧结炉长期使用后如果保养不当，会出现升温变慢、真空度下降、加热不均等问题。规范的维护保养可以有效延长设备寿命、保持加工精度。以下梳理六项日常维护要点。
炉子首次使用或长期停炉后再次启用，必须先进行烘炉。先在120℃保温一小时排出吸附水分，再升到300℃保温两小时进一步干燥保温层。不烘炉直接升温，炉膛材料在高温下容易开裂。运行时炉温不要超过设备最高允许温度，否则会损坏加热元件和炉衬。
定期检查搅拌风机轴承冷却套和水冷管路是否正常，调整各部分间隙。传动皮带在高温环境下会因蠕变逐渐伸长，每月检查一次张紧度，发现打滑严重及时更换。设备表面经常擦拭保持清洁，电气接头每次开炉前检查是否紧固。拆装炉体零件时先用酒精或丙酮清洗，干燥后涂真空油脂再组装。
冷炉启动时炉膛本身要吸收大量热量，低温段升温速率不能太快，各温段之间的速率差也不能过大。设置升温程序时要考虑烧结材料的物理化学性质，避免挥发物急剧释放造成喷料污染炉管。加热过程中如果炉内真空度低于27Pa，立即停止升温——这是因为工件或保温层放气过多，继续加热会污染炉腔。所有工件和料筐入炉前必须清洗干燥。