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2026铜复合材料开发者论坛临近,志远工业已经把参会的资料和技术对接人员准备好了。这场论坛聚的是材料开发和热管理应用两头的人,一头是在实验室里做铜基复合材料配方和工艺的研发团队,另一头是把这些材料用到功率器件散热、液冷系统里去的工程团队。做热工设备的厂家夹在中间——材料要做出来,离不开炉子;材料要量产,更离不开稳定重复的炉子。志远工业这次去,就是想把设备这一环在论坛上讲清楚。
一、铜基散热材料为什么热起来
这两年功率器件越做功率越大,普通铜材散热慢慢跟不上,铜基复合材料开始进入视野。所谓铜基复合材料,简单说就是在铜里面引入第二相,比如金刚石颗粒、石墨烯或者陶瓷相,目的是把材料的导热系数再往上提一截,同时把热导率和热膨胀系数调得更贴合芯片。这种材料做出来之后,要先在实验室里把配方和烧结工艺摸清楚,再考虑怎么放大到产线。
问题就出在放大这一步。实验室里用小炉子做出来的样品各项性能都不错,一旦搬到量产线上,温场不均匀、压力不稳定,做出来的板子性能一致性就掉下来了。很多材料团队卡在这一步:实验室参数有了,却找不到能把它稳定复制出来的设备。这次论坛的价值之一,就是让材料团队和设备团队坐在一起,把"实验室参数怎么变成量产工艺"这个问题摊开聊。
二、志远工业在论坛上重点讲什么
这次参会,技术团队准备了两类设备的内容。一类是真空热压炉,对应铜基复合材料的烧结致密化。铜基复合材料在成型时往往需要温度和压力同时施加,石墨模具把粉末压成特定形状,再在真空里加热到软化温度,让颗粒之间结合致密。热压工艺的关键,是压力和温度的匹配,压早了材料没软化,压晚了颗粒已经长大,这些都得靠设备把参数控准。
另一类是真空钎焊炉,对应材料做成部件之后的焊接环节。铜基散热板要和水冷接头、外壳焊到一起,焊缝要密封、要导热,还不能让高温把复合材料的界面烧坏。真空钎焊不加钎剂,焊缝干净,正好适合这类对洁净度要求高的散热部件。论坛上技术人员会把这两类设备怎么配合讲清楚——先用热压炉把材料做出来,再用钎焊炉把部件焊起来,一条龙讲下来,客户对设备怎么选、怎么衔接心里就有数了。

三、从开发到量产,设备怎么衔接
论坛上会重点讲一个思路:材料开发阶段就把设备用对,量产阶段能少走很多弯路。很多材料团队习惯先在通用小炉子上做配方,配方定了再去找量产设备,结果量产炉子的温场、压力和小炉子不一样,工艺参数得重新摸,前面的积累打了折扣。志远工业的做法是,开发阶段就用和量产设备同原理的小型炉做实验,参数固化之后,放大到量产炉子上,温场和压力的对应关系是清楚的,过渡周期能压短不少。 批量生产时,真空加压烧结炉的连续作业能力可以提升整体效率。
这个思路说起来简单,做起来要靠设备厂把不同规格炉子的工艺数据打通。公司这边会把开发型小炉和量产型炉子的温场曲线、压力曲线都做成可对照的数据,材料团队在小炉上跑出的曲线,能在量产炉上找到对应区间。论坛上准备把这套衔接思路做成案例讲,让正在做铜基散热材料的企业看到,实验室到产线这段路,是可以靠设备规划走顺的,而不是靠反复试错硬闯。
四、参会期待
这次论坛,志远工业最想见到的,是正在做铜基复合材料产业化的团队。这类团队一般不缺材料配方的想法,缺的是把想法稳定做出来的设备方案。技术人员在现场会带几类典型工件的处理案例,客户如果带着自己的材料信息来,现场就能聊到工艺参数该怎么配、炉子规格该怎么选。聊得深入的,会后可以把材料样品寄过来,在公司的炉子上做验证,用实际样品说话。
对公司来说,参加这类开发者论坛也是一个把产品线对准新材料方向的过程。铜基散热材料是这几年才热起来的方向,设备厂不能等材料量产了再去做设备,得提前跟着开发节奏把工艺摸清楚。这次论坛就是把这种跟进做实的一步,后面还会继续在新型散热材料这条线上,把设备和工艺的结合点越做越细。

新型散热材料要真正从论文和实验室走到产线,设备和工艺这一环绕不过去。东莞市志远工业设备有限公司做真空热压炉和真空钎焊炉多年,攒下了不同材料的热压与钎焊工艺数据。2026铜复合材料开发者论坛上,公司希望和材料开发团队面对面,把设备怎么配、工艺怎么衔接聊透,助力铜基散热材料的产业化落地。 东莞市志远工业设备有限公司主营真空管式炉、真空渗碳炉等系列产品,可根据客户工艺需求定制方案。