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前面聊过立式真空热压炉，今天说说卧式这种结构。卧式单室炉在粉末冶金和功能陶瓷行当里用得也很多，尤其是那种料盘推进、批量进出的工艺。东莞市志远工业设备有限公司的卧式真空热压炉，把真空气氛、压力和高温烧结集成在一个炉室里，主打一个结构紧凑、进出料方便。很多客户在立式和卧式之间犹豫，这里就把卧式单室炉的性能特征拆开讲一讲，方便客户对照自己的工艺来选。
一、卧式单室结构与密封方式
主机是卧式单室结构，由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置组成。和立式炉从顶部装料不同，卧式炉的炉门在侧面，料台从侧面推进去，大件、长件装起来更方便。炉体和炉门之间用锁圈双向密封，密封圈装在法兰的凹槽里。这种密封设计不是只对付真空，还要扛得住后面快速冷却时充进去的高压气体。负压时靠密封圈把空气挡在外面，高压气冷时密封圈又要顶住内部压力不泄漏，双向都得可靠。
为什么密封这么重要？因为卧式炉经常要在真空和高压充气之间来回切换。抽真空时炉内是负压，充气冷却时炉内又是正压，密封圈如果压不实或者老化，要么抽不到真空度，要么充气时压力保不住。客户在日常点检时，要留意锁圈的锁紧是不是到位，法兰凹槽里有没有杂物，密封圈有没有被压出硬痕。这些小地方一旦出问题，整炉的工艺就白做了。每次开炉门装料后，都要确认炉门已经锁紧到位，再启动抽真空，不要图省事少走这一步。密封圈属于橡胶件，长期在高温和频繁开关下会老化，按使用次数预防性更换，比等漏了再换稳妥。
二、双壁水冷炉体
炉体和炉盖都是双壁水冷结构，内外壁用碳钢制造，中间走冷却水。炉内温度很高，直接靠炉壁散热既不安全也不经济，双壁水冷把炉壁温度压下来，操作人员靠在旁边也不怕烫伤，车间环境也好很多。碳钢壁焊接性好、强度够，在水冷条件下长期使用不容易变形。
加热室本身由隔热层、加热元件和料台组成。隔热层把高温和炉壁隔开，加热元件在隔热层围成的空间里发热，料台承托工件。这种布置让热量集中在加热室内部，热效率高，炉壁又不会太热。料台的设计要考虑工件的承重和摆放，批量生产时一次能装多少料、能不能层叠摆放，都和料台尺寸有关，客户选型时要把工件图纸和装料方式提供给厂家。 类似工况下，真空热压炉能够提供稳定的作业环境。
三、快速冷却系统
卧式炉的一个特点是带快速冷却。炉子后端装了高流率鼓风机和热交换器，烧结保温结束后，往炉内充入惰性气体，鼓风机驱动气体在炉内高速循环，把热量带到热交换器上散掉，工件就能快速降温。这比靠炉壁自然冷却快得多，一炉的周期能缩短不少，对批量生产来说很实在。
充气系统配了大通径气动截止阀，阀门开大口径，充气速度才快。如果阀门口径小，充一次气半天打不进去，快速冷却的优势就发挥不出来。冷却速度也不是越快越好，有些材料降温太快会开裂或者产生内应力，所以鼓风机和热交换器要能调节冷却速率，让客户按材料特性来设定。这一点在选型时要问清楚，别只看"能快冷"，还要看"能不能控着冷"。热交换器一般靠外接冷却水把热量带走，冷却效果和进水温度、流量都有关系，夏天车间水温高的时候，冷却速度会打折扣，这是正常现象，设备选型时要把当地的水温条件考虑进去，别到了夏天发现冷不下来。
四、适合烧哪些料
这种卧式单室、带快速冷却的真空热压炉，适合做透明陶瓷、工业陶瓷和难熔金属合金的真空烧结。透明陶瓷对气氛和温度均匀性要求高，真空环境能减少杂质；难熔金属合金熔点高，卧式炉的大加热区和稳定加压能满足成型需要。工业陶瓷批量大，快速冷却又能提产能，三者正好对上。
立式和卧式各有各的适用场景，没有谁绝对好，关键看工件形状、批量和工艺曲线。东莞市志远工业设备有限公司在给客户配真空加压烧结炉时，会把立式卧式的区别讲清楚，结合工件尺寸、装料方式和冷却要求推荐型号，让客户买回去的炉子正好贴合自己的生产节奏，而不是为用不上的功能多花钱。 东莞市志远工业设备有限公司主营真空渗碳炉、真空热压炉等系列产品，可根据客户工艺需求定制方案。