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碳化硅真空烧结炉用在陶瓷、碳化硅、硬质合金和石墨纯化这些真空烧结工序里。这类炉子温度高、真空要求严，工件又往往对纯度敏感，炉膛里一点有机物残留、密封面一点灰尘，都可能影响一炉料的质量。客户买回去之后，前几炉新鲜时用着挺好，用着用着真空度上不去、灯管发黑、密封漏气，多半是日常清洁和保养没跟上。下面把腔体清洁、密封保养和停炉真空保持这几件事讲清楚，照做能让炉子多用好多年。
一、腔体和灯管怎么清洁
碳化硅烧结过程中，工件和粘结剂会挥发出有机物和粉尘，沉积在灯管、腔体壁和隔板上。灯管感染了有机物，受热就会发黑、透光变差，加热效率跟着降。灯管清洁不能用硬金属刮，要用酒精棉或无纺布蘸酒精轻轻擦洗，把表面有机物擦掉，擦完等酒精挥发干再升温。
腔体内部也要定期清洁，重点看各气孔有没有被粉尘和挥发物堵住。气孔一旦堵了，抽气和充气就不顺畅，炉压不稳。清洁时用压缩空气或吸尘器把粉尘吸走，再用酒精擦腔体壁。有机排气口和热排气口也要定期清，用酒精把内壁附着的有机物擦掉，保证排气通畅。清洁完不要马上关炉升温，先开门晾一晾，把酒精气味散掉，再抽真空。每烧一定炉次就做一次小清洁，别等脏得不成样子再大拆大洗。
二、密封件拆装保养
真空靠的是密封，密封件拆过装回，保养到位与否直接决定保压好不好。拆装密封结构和真空系统零部件时，拆下来的零件先用酒精清洗，把表面油污和粉尘洗掉，再用无纺布擦干或自然晾干，不能留水汽。装回之前，在密封面和O形圈上薄薄涂一层真空油脂，帮助密封、防止老化。
涂真空脂有讲究：不能涂太厚，厚了会粘灰、反而成为污染源；薄薄一层均匀覆盖密封面即可。O形圈如果已经发硬、开裂或者压扁变形，就不要再用，直接换新，别勉强。法兰密封面如果有划痕和磕碰，要用细砂纸轻轻抛一下，不然再怎么涂脂也漏气。每次换密封后都要做空载保压试验，看真空下降速率正不正常，确认没问题再正式生产。 批量生产时，真空加压烧结炉的连续作业能力可以提升整体效率。
三、运行中出现异常怎么处理
炉子运行时，传动件、炉门、阀杆这些活动部位如果出现限位不准、卡位、动作不到位，要立刻停止操作，不能硬掰硬按。强行操作轻则把传动件顶坏，重则把密封面或阀杆别弯，到时候修起来更麻烦。遇到这种情况，先把动作停掉，断电检查限位开关有没有移位、导轨有没有异物、润滑够不够，把问题排除再继续。真空表读数如果波动大，也要先查漏气，不要带漏升温。
温控仪表和真空泵阀门要按技术说明书的要求使用和保养，不要随意调整仪表里的参数。真空泵定期换油、换滤芯，油位保持在观察窗中线。真空度抽不到要求时，不要一上来就加热，先检漏：用酒精喷在各法兰和密封面附近，看真空计读数有没有波动，哪里波动哪里就漏。把漏点找到处理掉，再升温生产。
四、停炉后为什么要保持真空
这一条常被忽略：停炉之后，炉内要继续保持真空，不要马上放气开门。原因是刚停炉时炉内温度还高，加热元件和保温材料如果接触空气，高温下会氧化，尤其是石墨发热体和钼片，一遇高温空气很快烧损。保持真空直到炉温降到一两百度以下，再按程序放气开门，能保护内部元件。
短期停机，也建议把炉腔抽到低真空后关掉真空阀，让炉子在真空状态下存放，这样外界潮湿空气不容易进去，保温材料和金属件不容易受潮生锈，下次开机抽真空也快。如果车间湿度大，长期停机更要注意，每过一周开机抽一次真空，把潮气抽走，不然炉内金属件和电极容易生锈，再用时真空度就保不住了。真空泵阀门和热工仪表按技术说明定期保养，日常清洁做到位，设备使用寿命就能拉长。东莞市志远工业设备有限公司做真空烧结炉多年，把这套清洁、密封、停炉保养的注意事项写进随机操作手册，随机交给客户，并在安装调试时带操作工实际走一遍，让设备从第一天起就被正确地用起来、保养起来。 志远工业设备提供真空渗碳炉、真空热压炉等设备，配套完善的售后技术支持。